Når filteret fungerer, kommer vannet som skal filtreres inn gjennom innløpet, strømmer gjennom filtersilen og går ut gjennom utløpet inn i brukerens nødvendige rørledning for prosessirkulasjon. Partikkelforurensninger i vannet er fanget inne i filtersilen. Denne kontinuerlige sirkulasjonen resulterer i flere og flere fangede partikler som reduserer filtreringshastigheten, mens avløpsvann fortsetter å komme inn, noe som gjør at filterporene blir mindre. Dette skaper en trykkforskjell mellom innløp og utløp. Når trykkforskjellen når en innstilt verdi, sender differansetrykktransmitteren et elektrisk signal til kontrolleren. Kontrollsystemet starter drivmotoren, som driver akselen til å rotere via transmisjonsenheten. Samtidig åpnes avløpsporten, slik at avløpsvannet kan renne ut. Når filtersilen er rengjort, synker trykkforskjellen til sitt minimum, og systemet går tilbake til sin opprinnelige filtreringstilstand og gjenopptar normal drift. Filteret består av et hus, flere filterelementer, en tilbakespylingsmekanisme og en differensialtrykkregulator.
Den indre skilleveggen til huset deler hulrommet i øvre og nedre kammer. Det øvre kammeret inneholder flere filterelementer, som maksimerer filtreringsplassen og reduserer filterets volum betydelig. Det nedre kammeret rommer tilbakespylingssugekoppen. Under drift kommer den grumsete væsken inn i det nedre kammeret av filteret gjennom innløpet, og kommer deretter inn i det indre kammeret til filterelementet gjennom ledehullene. Urenheter som er større enn filterelementspaltene fanges opp, mens den rene væsken passerer gjennom åpningene for å nå det øvre kammeret og til slutt slippes ut av utløpet.
Filteret bruker en høy-kileformet-filterskjerm, og filterelementet rengjøres automatisk gjennom differensialtrykkkontroll og timerkontroll. Når urenheter samler seg på overflaten av filterelementet, noe som får innløps-utløpstrykkforskjellen til å øke til den innstilte verdien, eller når timeren når den forhåndsinnstilte tiden, sender den elektriske kontrollboksen et signal for å drive tilbakespylingsmekanismen. Når sugekoppporten for tilbakespyling er rett overfor filterelementets innløp, åpnes dreneringsventilen, og systemet trykkavlaster og drenerer vann. En undertrykkssone oppstår mellom sugekoppen og innsiden av filterelementet, med et relativt trykk lavere enn vanntrykket på utsiden av filterelementet. Dette tvinger noe av det rene sirkulerende vannet til å strømme fra utsiden av filterelementet og inn på innsiden, og urenhetspartikler adsorbert på innerveggen av filterelementet føres inn i sugekoppen og tømmes fra avløpsventilen.
Den spesialdesignede filterskjermen skaper en stråleeffekt inne i filterelementet, og sikrer at eventuelle urenheter vaskes bort fra den glatte innerveggen. Når trykkforskjellen mellom filterinnløpet og -utløpet går tilbake til det normale eller tidsinnstillingstiden slutter, flyter materialet kontinuerlig gjennom hele prosessen, med minimalt tilbakespylingsvannforbruk, og oppnår kontinuerlig og automatisert produksjon. Filtrene er mye brukt i metallurgi, kjemisk industri, petroleum, papirproduksjon, farmasøytisk industri, mat, gruvedrift, kraft og urban vannforsyning.
